यह कोई आश्चर्य की बात नहीं है कि स्टेनलेस स्टील का रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में स्वागत किया गया है।साथ ही इसके प्रभावशाली यांत्रिक गुणऔद्योगिक प्रक्रियाओं के विकास और परिवर्तन के साथ-साथ नई चुनौतियों का सामना करना पड़ रहा है।स्टेनलेस स्टील के लिए रोमांचक नए अनुप्रयोगों का पता लगाया जा रहा है ताकि इस सामग्री द्वारा पेश किए जाने वाले प्रमुख लाभों का अधिकतम लाभ उठाया जा सके।.
स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील में मुख्य अंतर क्रोमियम की मात्रा है।क्रोमियम सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड की एक पतली परत बनाता है, इस प्रकार धातु में प्रवेश करने से जंग को रोकता हैयहां तक कि अगर ऑक्साइड परत क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो यह ताजा क्रोमियम के उजागर होने और ऑक्सीकृत होने के कारण खुद को जल्दी से ठीक कर लेती है।
एक और लाभ यह है कि स्टेनलेस स्टील रीसायकल करने योग्य है। कार्बन स्टील के विपरीत, जो कि पेंट या प्लेट फिनिश द्वारा संक्षारण या दूषित हो सकता है, उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील 100% रीसायकल करने योग्य है।वास्तव में, अधिकांश स्टेनलेस स्टील वस्तुओं में 60% तक पुनर्नवीनीकरण सामग्री होती है।
पेट्रोकेमिकल और रासायनिक संयंत्रों में स्टेनलेस स्टील के उपयोग की परिस्थितियां महत्वपूर्ण हैं। इलाज किए गए तरल पदार्थ और अत्यधिक उच्च तापमान संचालन के दौरान विशेष रूप से आक्रामक हो सकते हैं;और वातावरण जहां क्लोराइड मौजूद है, या जहां प्रेरित क्रैकिंग होती है, प्रमुख चुनौतियां हैं।
रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में क्रायोजेनिक अनुप्रयोगों, उच्च तापमान, अत्यधिक संक्षारक वातावरण,उच्च दबाव से निपटने और अंतिम उत्पादों की शुद्धता.
पेट्रोलियम रिफाइनिंग में अधिक जटिल प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है, जिससे उत्पादन बढ़ाने और परिचालन विश्वसनीयता में सुधार के लिए रसायन और यांत्रिक इंजीनियरिंग की प्रगति की आवश्यकता होती है।प्रक्रियाओं और उत्पादों से संभावित प्रदूषकों की कमी या उन्मूलन एक उच्च प्राथमिकता हैउद्योग में सामग्री इंजीनियरिंग पर भी अधिक जोर दिया जा रहा है और उच्च मिश्र धातु, संक्षारण प्रतिरोधी स्टील्स, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील्स में रुचि बढ़ रही है।जो विभिन्न प्रकार के कच्चे माल से निपटने में सक्षम हैं.
स्टेनलेस टैंकों, पाइपों, पंपों और वाल्वों के लिए बड़े बाजार बनाए गए हैं।विशेष ग्रेड भी प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में अधिक संक्षारण प्रतिरोध के साथ विकसित किया गया हैइस प्रकार के उत्पाद का उपयोग आमतौर पर निर्जलकरण संयंत्रों, सीवेज संयंत्रों और अपतटीय तेल रिगों में किया जाता है।
पांच प्रकार के स्टेनलेस स्टील हैंः
फेरीटिकः ये स्टील्स क्रोमियम पर आधारित होते हैं और उनमें कार्बन की छोटी मात्रा होती है (आमतौर पर 0.10% से कम) । उनका उपयोग पतले अनुभागों में किया जाता है और ऐसे अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला होती है जहां वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं होती है।वे गर्मी उपचार द्वारा कठोर नहीं किया जा सकताफेरीटिक स्टील्स को तनाव क्षरण क्रैकिंग के प्रतिरोध के लिए चुना जाता है।
ऑस्टेनिटिकः ये सबसे आम हैं और इनकी सूक्ष्म संरचना में निकेल, मैंगनीज और नाइट्रोजन जोड़े जाते हैं ताकि वेल्डेबिलिटी और फॉर्मैबिलिटी में सुधार हो सके।क्रोमियम और मोलिब्डेनम जोड़कर संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाया जाता है.
मार्टेंसिटिकः ये फेरीटिक स्टील्स के समान होते हैं लेकिन उनमें कार्बन का स्तर अधिक होता है जिसका अर्थ है कि उन्हें कठोर और कठोर किया जा सकता है।उनका प्रयोग उच्च शक्ति और मध्यम संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होने पर किया जाता है और आमतौर पर शीट या प्लेटों के बजाय लंबे उत्पादों के रूप में निर्मित होते हैं.
डुप्लेक्स: इसमें 50% फेरीटिक और 50% ऑस्टेनिटिक का सूक्ष्म संरचना है, जो बेहतर शक्ति क्षमता और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रतिरोध प्रदान करता है।सुपर-डुप्लेक्स स्टील्स में शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि हुई हैवे वजन की बचत की संभावना भी प्रदान करते हैं।
वर्षा कठोरता (पीएच): इन अति-मजबूत स्टील्स में तांबा, नाइओबियम और एल्यूमीनियम जैसे तत्वों के साथ-साथ एक मजबूत कण मैट्रिक्स जो गर्मी उपचार प्रक्रिया के दौरान बनता है।इन स्टील्स को न्यूनतम विकृति के साथ जटिल आकारों में मशीनीकृत किया जा सकता है.
यह कोई आश्चर्य की बात नहीं है कि स्टेनलेस स्टील का रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में स्वागत किया गया है।साथ ही इसके प्रभावशाली यांत्रिक गुणऔद्योगिक प्रक्रियाओं के विकास और परिवर्तन के साथ-साथ नई चुनौतियों का सामना करना पड़ रहा है।स्टेनलेस स्टील के लिए रोमांचक नए अनुप्रयोगों का पता लगाया जा रहा है ताकि इस सामग्री द्वारा पेश किए जाने वाले प्रमुख लाभों का अधिकतम लाभ उठाया जा सके।.
स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील में मुख्य अंतर क्रोमियम की मात्रा है।क्रोमियम सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड की एक पतली परत बनाता है, इस प्रकार धातु में प्रवेश करने से जंग को रोकता हैयहां तक कि अगर ऑक्साइड परत क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो यह ताजा क्रोमियम के उजागर होने और ऑक्सीकृत होने के कारण खुद को जल्दी से ठीक कर लेती है।
एक और लाभ यह है कि स्टेनलेस स्टील रीसायकल करने योग्य है। कार्बन स्टील के विपरीत, जो कि पेंट या प्लेट फिनिश द्वारा संक्षारण या दूषित हो सकता है, उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील 100% रीसायकल करने योग्य है।वास्तव में, अधिकांश स्टेनलेस स्टील वस्तुओं में 60% तक पुनर्नवीनीकरण सामग्री होती है।
पेट्रोकेमिकल और रासायनिक संयंत्रों में स्टेनलेस स्टील के उपयोग की परिस्थितियां महत्वपूर्ण हैं। इलाज किए गए तरल पदार्थ और अत्यधिक उच्च तापमान संचालन के दौरान विशेष रूप से आक्रामक हो सकते हैं;और वातावरण जहां क्लोराइड मौजूद है, या जहां प्रेरित क्रैकिंग होती है, प्रमुख चुनौतियां हैं।
रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में क्रायोजेनिक अनुप्रयोगों, उच्च तापमान, अत्यधिक संक्षारक वातावरण,उच्च दबाव से निपटने और अंतिम उत्पादों की शुद्धता.
पेट्रोलियम रिफाइनिंग में अधिक जटिल प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है, जिससे उत्पादन बढ़ाने और परिचालन विश्वसनीयता में सुधार के लिए रसायन और यांत्रिक इंजीनियरिंग की प्रगति की आवश्यकता होती है।प्रक्रियाओं और उत्पादों से संभावित प्रदूषकों की कमी या उन्मूलन एक उच्च प्राथमिकता हैउद्योग में सामग्री इंजीनियरिंग पर भी अधिक जोर दिया जा रहा है और उच्च मिश्र धातु, संक्षारण प्रतिरोधी स्टील्स, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील्स में रुचि बढ़ रही है।जो विभिन्न प्रकार के कच्चे माल से निपटने में सक्षम हैं.
स्टेनलेस टैंकों, पाइपों, पंपों और वाल्वों के लिए बड़े बाजार बनाए गए हैं।विशेष ग्रेड भी प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में अधिक संक्षारण प्रतिरोध के साथ विकसित किया गया हैइस प्रकार के उत्पाद का उपयोग आमतौर पर निर्जलकरण संयंत्रों, सीवेज संयंत्रों और अपतटीय तेल रिगों में किया जाता है।
पांच प्रकार के स्टेनलेस स्टील हैंः
फेरीटिकः ये स्टील्स क्रोमियम पर आधारित होते हैं और उनमें कार्बन की छोटी मात्रा होती है (आमतौर पर 0.10% से कम) । उनका उपयोग पतले अनुभागों में किया जाता है और ऐसे अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला होती है जहां वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं होती है।वे गर्मी उपचार द्वारा कठोर नहीं किया जा सकताफेरीटिक स्टील्स को तनाव क्षरण क्रैकिंग के प्रतिरोध के लिए चुना जाता है।
ऑस्टेनिटिकः ये सबसे आम हैं और इनकी सूक्ष्म संरचना में निकेल, मैंगनीज और नाइट्रोजन जोड़े जाते हैं ताकि वेल्डेबिलिटी और फॉर्मैबिलिटी में सुधार हो सके।क्रोमियम और मोलिब्डेनम जोड़कर संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाया जाता है.
मार्टेंसिटिकः ये फेरीटिक स्टील्स के समान होते हैं लेकिन उनमें कार्बन का स्तर अधिक होता है जिसका अर्थ है कि उन्हें कठोर और कठोर किया जा सकता है।उनका प्रयोग उच्च शक्ति और मध्यम संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होने पर किया जाता है और आमतौर पर शीट या प्लेटों के बजाय लंबे उत्पादों के रूप में निर्मित होते हैं.
डुप्लेक्स: इसमें 50% फेरीटिक और 50% ऑस्टेनिटिक का सूक्ष्म संरचना है, जो बेहतर शक्ति क्षमता और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रतिरोध प्रदान करता है।सुपर-डुप्लेक्स स्टील्स में शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि हुई हैवे वजन की बचत की संभावना भी प्रदान करते हैं।
वर्षा कठोरता (पीएच): इन अति-मजबूत स्टील्स में तांबा, नाइओबियम और एल्यूमीनियम जैसे तत्वों के साथ-साथ एक मजबूत कण मैट्रिक्स जो गर्मी उपचार प्रक्रिया के दौरान बनता है।इन स्टील्स को न्यूनतम विकृति के साथ जटिल आकारों में मशीनीकृत किया जा सकता है.
