यह कोई आश्चर्य की बात नहीं है कि स्टेनलेस स्टील रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में लोकप्रियता हासिल कर रहा है।इसके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथजैसे-जैसे औद्योगिक प्रक्रियाएं विकसित होती हैं और बदलती हैं, और नई चुनौतियां उत्पन्न होती हैं,स्टेनलेस स्टील के लिए रोमांचक नए अनुप्रयोगों का पता लगाया जा रहा है ताकि सामग्री के प्रमुख लाभों का लाभ उठाया जा सके।.
स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील के बीच मुख्य अंतर क्रोमियम सामग्री है। क्रोमियम सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड की एक पतली परत बनाता है, जो धातु में प्रवेश करने से संक्षारण को रोकता है।भले ही ऑक्साइड परत क्षतिग्रस्त हो, यह जल्दी से खुद को मरम्मत करता है क्योंकि नया क्रोमियम उजागर और ऑक्सीकृत होता है।
स्टेनलेस स्टील का एक और फायदा यह है कि यह रीसाइक्लेबल है। कार्बन स्टील के विपरीत, जो पेंट या प्लेट सतहों से जंग या दूषित हो सकता है, स्टेनलेस स्टील 100% रीसाइक्लेबल है।वास्तव में, अधिकांश स्टेनलेस स्टील वस्तुओं में 60% तक पुनर्नवीनीकरण सामग्री होती है।
पेट्रोकेमिकल और रासायनिक संयंत्रों में स्टेनलेस स्टील के उपयोग की परिस्थितियां महत्वपूर्ण हैं। प्रसंस्करण तरल पदार्थ और अत्यधिक उच्च तापमान संचालन के दौरान विशेष रूप से संक्षारक हो सकते हैं;क्लोराइड की उपस्थिति या वातावरण जहां प्रेरित क्रैकिंग होती है, प्रमुख चुनौतियां हैं.
रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योगों के सामने एक अनूठी चुनौतियों का सामना करना पड़ रहा है, जिनमें क्रायोजेनिक अनुप्रयोग, उच्च तापमान, अत्यधिक संक्षारक वातावरण, उच्च दबाव प्रसंस्करण,और अंतिम उत्पाद की शुद्धता.
तेल शोधन में तेजी से जटिल प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है, जिससे उपज बढ़ाने और परिचालन विश्वसनीयता में सुधार के लिए रासायनिक और यांत्रिक इंजीनियरिंग में प्रगति की आवश्यकता हुई है।प्रक्रिया और उत्पाद में संभावित प्रदूषकों को कम करना या समाप्त करना सर्वोच्च प्राथमिकता हैउद्योग सामग्री इंजीनियरिंग पर भी अधिक जोर दे रहा है, जिसमें उच्च मिश्र धातु संक्षारण प्रतिरोधी स्टील्स, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील्स में बढ़ती रुचि है।कच्चे तेल की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने की उनकी क्षमता के कारण.
स्टेनलेस स्टील के टैंकों, पाइपों, पंपों और वाल्वों का बाजार बहुत बड़ा है।स्टेनलेस स्टील के विशेष ग्रेड को भी विकसित किया गया है जिसमें प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए व्यापक तापमान सीमा पर संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि की गई हैइस तरह के उत्पादों का उपयोग अक्सर निर्जलीकरण संयंत्रों, अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों और अपतटीय तेल रिगों में किया जाता है।
पांच प्रकार के स्टेनलेस स्टील हैंः
फेरीटिक: ये स्टील्स क्रोमियम पर आधारित होते हैं और उनमें कार्बन की छोटी मात्रा होती है (आमतौर पर 0.10% से कम) । इनका उपयोग पतले वर्गों में किया जाता है और कई अनुप्रयोगों में वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं होती है.वे गर्मी उपचार द्वारा कठोर नहीं किए जा सकते हैं। तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रतिरोध के लिए फेरीटिक स्टील्स का चयन किया जाता है।
ऑस्टेनिटिक: यह सबसे आम प्रकार है और इसमें वेल्डेबिलिटी और फोर्मैबिलिटी में सुधार के लिए निकेल, मैंगनीज और नाइट्रोजन को इसके माइक्रोस्ट्रक्चर में जोड़ा गया है।क्षरण प्रतिरोध क्रोमियम और मोलिब्डेनम के जोड़ से बढ़ाया जाता है.
मार्टेंसिटिकः फेरीटिक स्टील्स के समान, लेकिन कार्बन की मात्रा अधिक होती है, जिसका अर्थ है कि उन्हें कठोर और कठोर किया जा सकता है।यदि उच्च शक्ति और मध्यम संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता है तो मार्टेंसिटिक स्टील्स का उपयोग किया जाता है, और आमतौर पर शीट या प्लेट के बजाय लंबे उत्पाद रूप में निर्मित होते हैं।
डुप्लेक्स: इनमें 50% फेराइट और 50% ऑस्टेनाइट की सूक्ष्म संरचना होती है, जिससे तनाव क्षरण क्रैकिंग के लिए अधिक शक्ति और प्रतिरोध मिलता है।सुपर डुप्लेक्स स्टील्स और भी अधिक शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैंवे वजन कम करने की क्षमता रखते हैं।
वर्षा कठोर (पीएच): इन सुपर-मजबूत स्टील्स में तांबा, नाइओबियम और एल्यूमीनियम जैसे तत्व जोड़े जाते हैं, और गर्मी उपचार के दौरान एक मजबूत कण मैट्रिक्स बनाते हैं।इन स्टील्स को न्यूनतम विकृति के साथ जटिल आकारों में मशीनीकृत किया जा सकता है.
यह कोई आश्चर्य की बात नहीं है कि स्टेनलेस स्टील रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में लोकप्रियता हासिल कर रहा है।इसके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथजैसे-जैसे औद्योगिक प्रक्रियाएं विकसित होती हैं और बदलती हैं, और नई चुनौतियां उत्पन्न होती हैं,स्टेनलेस स्टील के लिए रोमांचक नए अनुप्रयोगों का पता लगाया जा रहा है ताकि सामग्री के प्रमुख लाभों का लाभ उठाया जा सके।.
स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील के बीच मुख्य अंतर क्रोमियम सामग्री है। क्रोमियम सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड की एक पतली परत बनाता है, जो धातु में प्रवेश करने से संक्षारण को रोकता है।भले ही ऑक्साइड परत क्षतिग्रस्त हो, यह जल्दी से खुद को मरम्मत करता है क्योंकि नया क्रोमियम उजागर और ऑक्सीकृत होता है।
स्टेनलेस स्टील का एक और फायदा यह है कि यह रीसाइक्लेबल है। कार्बन स्टील के विपरीत, जो पेंट या प्लेट सतहों से जंग या दूषित हो सकता है, स्टेनलेस स्टील 100% रीसाइक्लेबल है।वास्तव में, अधिकांश स्टेनलेस स्टील वस्तुओं में 60% तक पुनर्नवीनीकरण सामग्री होती है।
पेट्रोकेमिकल और रासायनिक संयंत्रों में स्टेनलेस स्टील के उपयोग की परिस्थितियां महत्वपूर्ण हैं। प्रसंस्करण तरल पदार्थ और अत्यधिक उच्च तापमान संचालन के दौरान विशेष रूप से संक्षारक हो सकते हैं;क्लोराइड की उपस्थिति या वातावरण जहां प्रेरित क्रैकिंग होती है, प्रमुख चुनौतियां हैं.
रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योगों के सामने एक अनूठी चुनौतियों का सामना करना पड़ रहा है, जिनमें क्रायोजेनिक अनुप्रयोग, उच्च तापमान, अत्यधिक संक्षारक वातावरण, उच्च दबाव प्रसंस्करण,और अंतिम उत्पाद की शुद्धता.
तेल शोधन में तेजी से जटिल प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है, जिससे उपज बढ़ाने और परिचालन विश्वसनीयता में सुधार के लिए रासायनिक और यांत्रिक इंजीनियरिंग में प्रगति की आवश्यकता हुई है।प्रक्रिया और उत्पाद में संभावित प्रदूषकों को कम करना या समाप्त करना सर्वोच्च प्राथमिकता हैउद्योग सामग्री इंजीनियरिंग पर भी अधिक जोर दे रहा है, जिसमें उच्च मिश्र धातु संक्षारण प्रतिरोधी स्टील्स, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील्स में बढ़ती रुचि है।कच्चे तेल की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने की उनकी क्षमता के कारण.
स्टेनलेस स्टील के टैंकों, पाइपों, पंपों और वाल्वों का बाजार बहुत बड़ा है।स्टेनलेस स्टील के विशेष ग्रेड को भी विकसित किया गया है जिसमें प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए व्यापक तापमान सीमा पर संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि की गई हैइस तरह के उत्पादों का उपयोग अक्सर निर्जलीकरण संयंत्रों, अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों और अपतटीय तेल रिगों में किया जाता है।
पांच प्रकार के स्टेनलेस स्टील हैंः
फेरीटिक: ये स्टील्स क्रोमियम पर आधारित होते हैं और उनमें कार्बन की छोटी मात्रा होती है (आमतौर पर 0.10% से कम) । इनका उपयोग पतले वर्गों में किया जाता है और कई अनुप्रयोगों में वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं होती है.वे गर्मी उपचार द्वारा कठोर नहीं किए जा सकते हैं। तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रतिरोध के लिए फेरीटिक स्टील्स का चयन किया जाता है।
ऑस्टेनिटिक: यह सबसे आम प्रकार है और इसमें वेल्डेबिलिटी और फोर्मैबिलिटी में सुधार के लिए निकेल, मैंगनीज और नाइट्रोजन को इसके माइक्रोस्ट्रक्चर में जोड़ा गया है।क्षरण प्रतिरोध क्रोमियम और मोलिब्डेनम के जोड़ से बढ़ाया जाता है.
मार्टेंसिटिकः फेरीटिक स्टील्स के समान, लेकिन कार्बन की मात्रा अधिक होती है, जिसका अर्थ है कि उन्हें कठोर और कठोर किया जा सकता है।यदि उच्च शक्ति और मध्यम संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता है तो मार्टेंसिटिक स्टील्स का उपयोग किया जाता है, और आमतौर पर शीट या प्लेट के बजाय लंबे उत्पाद रूप में निर्मित होते हैं।
डुप्लेक्स: इनमें 50% फेराइट और 50% ऑस्टेनाइट की सूक्ष्म संरचना होती है, जिससे तनाव क्षरण क्रैकिंग के लिए अधिक शक्ति और प्रतिरोध मिलता है।सुपर डुप्लेक्स स्टील्स और भी अधिक शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैंवे वजन कम करने की क्षमता रखते हैं।
वर्षा कठोर (पीएच): इन सुपर-मजबूत स्टील्स में तांबा, नाइओबियम और एल्यूमीनियम जैसे तत्व जोड़े जाते हैं, और गर्मी उपचार के दौरान एक मजबूत कण मैट्रिक्स बनाते हैं।इन स्टील्स को न्यूनतम विकृति के साथ जटिल आकारों में मशीनीकृत किया जा सकता है.
